Tehoydin: Päämoottori ja käyttö
Tämä on koko järjestelmän "sydän", joka tarjoaa käyttövoiman ruuvin pyörimiselle. Tällä hetkellä suurin osa levyekstruudereista käyttää vaihtovirtamoottoreita.
1. Tyyppi ja teho: Yleisin konfiguraatio on kolmivaiheinen asynkroninen AC-moottori, koska lähes kaikki teollisuuden sähköverkot käyttävät kolmi-vaiheista 380 V:n tehoa. Moottorin tehoalue on erittäin laaja, muutamasta kilowatista pienissä laboratoriokoneissa, 37kW, 55kW, 90kW keskikokoisissa tuotantolinjoissa ja yli 500kW suurissa teollisuuskoneissa. Ominaisteho riippuu ruuvin halkaisijasta, tehovaatimuksista ja prosessoitavista muoviraaka-aineista. Esimerkiksi keskikokoisen{12}}koneen, jonka ruuvin halkaisija on 110 mm, päämoottorin teho on tyypillisesti noin 55 kW.
2. Ydintoiminto: Päämoottorin tehtävänä on antaa ruuville riittävä vääntömomentti vastuksen voittamiseksi, työntää muovia sulamaan ja etenemään ja syöttää pyörimisnopeutta vaaditun tehon saavuttamiseksi. Moottorin suorituskyky määrittää suoraan laitteen "voiman" ja "kapasiteetin".
Voimansiirto ja toteutus: Voimansiirtojärjestelmä ja ruuvi
Moottorin tuottama teho on välitettävä ja muutettava ruuvin vahvaksi "puristusvoimaksi".
1. Vaihteisto (alennus): Tämä on voimansiirron ydinkomponentti. Sen sisäiset korkean -tarkkuuskovan hampaan-pintavaihteet vähentävät moottorin erittäin-korkean nopeuden ruuvin vaatimaan prosessinopeuteen (esim. muutama tusina kierrosta minuutissa) ja moninkertaistavat moottorin vääntömomentin. Laadukkaat-vahvistimet (kuten kova-hammaspintaiset No{10}} vaihteistot) toimivat tasaisesti, tuottavat vähän melua ja niillä on pitkä käyttöikä.
2. Kytkentätila: Moottorin ja vaihteiston välillä on yleensä kaksi liitäntätapaa:
Hihnakäyttö: Yhdistetty hihnoilla ja hihnapyörillä. Siinä on yksinkertainen rakenne ja se tarjoaa moottorille tietyn tason ylikuormitussuojan.
Suora kytkentä: Moottorin akseli on kytketty suoraan vaihteiston tuloakseliin kytkimen kautta, mikä tarjoaa paremman voimansiirron tehokkuuden.
3. Lopullinen toteuttaja – Ruuvi: Teho välittyy lopulta ruuviin. Ruuvi pyörii tynnyrin sisällä ja suorittaa muovin kuljetuksen, puristamisen, sulatuksen ja mitatun suulakepuristuksen. Ruuvin ja piipun materiaali (kuten 38CrMoAlA-nitridoitu teräs) vaikuttaa suoraan niiden kulutuskestävyyteen ja käyttöikään.
Apuvoimayksiköt: Muut tuotantolinjan moottorit
Päämoottorin lisäksi koko levyvalmistuslinja on varustettu useilla "pienillä tehoyksiköillä", joista jokainen suorittaa oman tehtävänsä varmistaakseen sujuvan prosessin.
1.Kolmen-telan kalanterimoottori: käyttää itsenäisesti ylä-, keski- ja alateloja, ohjaa niiden nopeutta ja synkronointia keskenään sekä määrittää arkin lopullisen pinnan viimeistelyn ja paksuuden tasaisuuden. Noin . 4 kW
2. Trimmaus / veto / käämitysmoottori: Vastaa arkin vetämisestä, epäsäännöllisten reunamateriaalien leikkaamisesta ja valmiin arkin siistikäämityksestä rulliksi jatkuvalla jännityksellä. Vääntömoottoreita tai servomoottoreita käytetään tässä osassa enimmäkseen jännityksen säätelyyn. Noin . 3 kW
3. Apumoottori: Sisältää suppilon syöttömoottorin, ruuvituulettimen, öljypumpun moottorin hydrauliseen näytönvaihtojärjestelmään jne. Ne tarjoavat tehoa erilaisiin apuprosesseihin. Tekniset tiedot vaihtelevat; esimerkiksi tuuletin voi olla vain 85 W.