
Tärkeimmät kohdat muotin valinnassa
Muotti on muovausprosessin ydinkomponentti, ja sen valinnassa tulee asettaa etusijalle yhteensopivuus pääkoneen ja raaka-aineiden kanssa.
| Muottien tyypit |
Sovellettavat raaka-aineet |
Rakenteelliset ominaisuudet ja edut |
Varotoimenpiteet |
|
PE-putkimuotti |
Polyeteeni (PE) |
Se on muotoiltu spiraalimaisesti tasaisen sulavirtauksen ja alhaisen painehäviön takaamiseksi, mikä tekee siitä sopivan monikerroksisiin-ko{1}ekstruusiosovelluksiin. | Kiinnitä huomiota muotin sisäiseen lämmitys- ja termostaattilaitteeseen varmistaaksesi halkaisijaltaan suurien -putkien muodostumisen. Tarkista juoksuputken kromaus- ja kiillotuskunto, sillä pinnan viimeistely vaikuttaa suoraan putkien ulkoseinän laatuun. |
|
PVC-putkimuotti |
Polyvinyylikloridi (PVC) | Yleisesti käytetään jaettua-virtausta tukevaa suulaketta, jolla on alhainen suutinpaine ja erinomainen yhteensopivuus leikkausherkkien materiaalien, kuten PVC:n, kanssa. | Tarkista mitoitusholkin materiaali; ruostumattomasta teräksestä tai kuparista valmistetut vaihtoehdot tarjoavat paremman kestävyyden. Kiinnitä huomiota tiettyihin putkityyppeihin, joihin muotti soveltuu, kuten umpi-seinämäiset, äänieristetyt ja kierre{2}}vahvistetut putket. |
| PP-R-putkimuotti |
Polypropeenin satunnainen kopolymeeri |
Siinä on kierrerakenne ja se on usein suunniteltu monihalkaisijaiseksi muotiksi, mikä tarkoittaa, että yksi muottisarja voi tuottaa putkia, joilla on useita samanlaisia ulkohalkaisijoita, mikä vähentää kustannuksia. | Vahvista "monin{0}}halkaisijan muotin" erityinen toteutustapa (kuten moduulien vaihtaminen) ja tarkista, ovatko tarvittavat lisävarusteet valmiit. |
|
Yleiskäyttöinen-muotti |
Muotin liitosmittojen (laipan tekniset tiedot) tulee olla täysin yhteensopivia käytetyn ekstruuderin pään kanssa. | Tarkista todellinen kulumistila, erityisesti keskeisten muovausosien, kuten suulakkeen ja tuurnan, kulumis- ja korjausjäljet. |
Apulaitteiden valintaopas
Apulaitteet vastaavat myöhemmistä prosesseista, kuten muotoilusta, jäähdytyksestä, vedosta ja leikkauksesta, ja niiden suorituskyky vaikuttaa suoraan tuotannon tehokkuuteen ja lopputuotteen laatuun.
Toiminta: Tyhjiömitoitussäiliön tai sisäisen painemitoitusmenetelmän avulla putket saavat tarkan ulkohalkaisijan ja pyöreyden, ja ne läpikäyvät esijäähdytyksen.
Valintatarkastus: Tarkista, onko tyhjiöpumpun tai sisäisen paineilmapumpun toimintakunto hyvä; tarkasta vesisäiliön tiiviys, vesikierto- ja jäähdytysjärjestelmän toiminta ja tarkasta vakava korroosio.
Toiminto: Se tarjoaa vakaan vetovoiman ja on keskeinen laite tasaisen seinämän paksuuden ja putkien vakaan ulkohalkaisijan hallinnassa.
Valinnan tarkastus: Tarkista, sopiiko kiristysmenetelmä (kuten telatyyppi) valmistamiesi putkien putken halkaisijalle ja pintavaatimuksille. Tarkista, onko nopeudensäätöjärjestelmä (kuten taajuusmuuttaja) herkkä ja vakaa, ja nopeuden tulee olla synkronisesti säädettävissä ekstruusionopeuden kanssa.
Toiminto: Se leikkaa jatkuvasti suulakepuristettuja putkia asetettuun pituuteen.
Valintatarkastus: Tarkista, sopiiko leikkausmenetelmä (kuten planeettaleikkaus tai sahaus) putken materiaalille ja halkaisijalle. Tarkista, onko pituusmittausjärjestelmä tarkka ja luotettava. Halkaisijaltaan suurille-putkille on sovitettava riittävä leikkausmomentti.
Syöttö/kuivausjärjestelmä: Jos valmistat hygroskooppisia raaka-aineita (kuten PA), tarkista käytetyn kuivaimen kosteudenpoistokyky.
Tulostus-/mustesuihkukoodauskone: Valitse ja määritä tuotteen standardivaatimusten mukaan.
Materiaalin sorvaus-/pinoamisteline: Määritä tuotantorytmin ja työpaikan olosuhteiden mukaan puoli{0}}automaation saavuttamiseksi.





