Opas muottien ja apulaitteiden valintaan, joita käytetään{0}}käytettyjen putkien suulakepuristustuotantolinjojen kanssa

Dec 30, 2025

Jätä viesti

second-hand-or-used-pe-pipe-extrusionae276   second-hand-or-pe-pipe-extrusion-production470f4  second-hand-or-pe-pipe-extrusion-production81673

Tärkeimmät kohdat muotin valinnassa

Muotti on muovausprosessin ydinkomponentti, ja sen valinnassa tulee asettaa etusijalle yhteensopivuus pääkoneen ja raaka-aineiden kanssa.

Muottien tyypit

Sovellettavat raaka-aineet

Rakenteelliset ominaisuudet ja edut

Varotoimenpiteet

PE-putkimuotti

Polyeteeni (PE)

Se on muotoiltu spiraalimaisesti tasaisen sulavirtauksen ja alhaisen painehäviön takaamiseksi, mikä tekee siitä sopivan monikerroksisiin-ko{1}ekstruusiosovelluksiin. Kiinnitä huomiota muotin sisäiseen lämmitys- ja termostaattilaitteeseen varmistaaksesi halkaisijaltaan suurien -putkien muodostumisen. Tarkista juoksuputken kromaus- ja kiillotuskunto, sillä pinnan viimeistely vaikuttaa suoraan putkien ulkoseinän laatuun.

PVC-putkimuotti

Polyvinyylikloridi (PVC) Yleisesti käytetään jaettua-virtausta tukevaa suulaketta, jolla on alhainen suutinpaine ja erinomainen yhteensopivuus leikkausherkkien materiaalien, kuten PVC:n, kanssa. Tarkista mitoitusholkin materiaali; ruostumattomasta teräksestä tai kuparista valmistetut vaihtoehdot tarjoavat paremman kestävyyden. Kiinnitä huomiota tiettyihin putkityyppeihin, joihin muotti soveltuu, kuten umpi-seinämäiset, äänieristetyt ja kierre{2}}vahvistetut putket.
PP-R-putkimuotti

Polypropeenin satunnainen kopolymeeri

Siinä on kierrerakenne ja se on usein suunniteltu monihalkaisijaiseksi muotiksi, mikä tarkoittaa, että yksi muottisarja voi tuottaa putkia, joilla on useita samanlaisia ​​ulkohalkaisijoita, mikä vähentää kustannuksia. Vahvista "monin{0}}halkaisijan muotin" erityinen toteutustapa (kuten moduulien vaihtaminen) ja tarkista, ovatko tarvittavat lisävarusteet valmiit.

Yleiskäyttöinen-muotti

  Muotin liitosmittojen (laipan tekniset tiedot) tulee olla täysin yhteensopivia käytetyn ekstruuderin pään kanssa. Tarkista todellinen kulumistila, erityisesti keskeisten muovausosien, kuten suulakkeen ja tuurnan, kulumis- ja korjausjäljet.

 

Apulaitteiden valintaopas

Apulaitteet vastaavat myöhemmistä prosesseista, kuten muotoilusta, jäähdytyksestä, vedosta ja leikkauksesta, ja niiden suorituskyky vaikuttaa suoraan tuotannon tehokkuuteen ja lopputuotteen laatuun.

 

1. Mitoitus ja jäähdytysjärjestelmä

Toiminta: Tyhjiömitoitussäiliön tai sisäisen painemitoitusmenetelmän avulla putket saavat tarkan ulkohalkaisijan ja pyöreyden, ja ne läpikäyvät esijäähdytyksen.

Valintatarkastus: Tarkista, onko tyhjiöpumpun tai sisäisen paineilmapumpun toimintakunto hyvä; tarkasta vesisäiliön tiiviys, vesikierto- ja jäähdytysjärjestelmän toiminta ja tarkasta vakava korroosio.

 

2. Vetokone

Toiminto: Se tarjoaa vakaan vetovoiman ja on keskeinen laite tasaisen seinämän paksuuden ja putkien vakaan ulkohalkaisijan hallinnassa.

Valinnan tarkastus: Tarkista, sopiiko kiristysmenetelmä (kuten telatyyppi) valmistamiesi putkien putken halkaisijalle ja pintavaatimuksille. Tarkista, onko nopeudensäätöjärjestelmä (kuten taajuusmuuttaja) herkkä ja vakaa, ja nopeuden tulee olla synkronisesti säädettävissä ekstruusionopeuden kanssa.

 

3. Leikkuukone

Toiminto: Se leikkaa jatkuvasti suulakepuristettuja putkia asetettuun pituuteen.

Valintatarkastus: Tarkista, sopiiko leikkausmenetelmä (kuten planeettaleikkaus tai sahaus) putken materiaalille ja halkaisijalle. Tarkista, onko pituusmittausjärjestelmä tarkka ja luotettava. Halkaisijaltaan suurille-putkille on sovitettava riittävä leikkausmomentti.

 

4. Apulaitteet

Syöttö/kuivausjärjestelmä: Jos valmistat hygroskooppisia raaka-aineita (kuten PA), tarkista käytetyn kuivaimen kosteudenpoistokyky.

Tulostus-/mustesuihkukoodauskone: Valitse ja määritä tuotteen standardivaatimusten mukaan.

Materiaalin sorvaus-/pinoamisteline: Määritä tuotantorytmin ja työpaikan olosuhteiden mukaan puoli{0}}automaation saavuttamiseksi.